Jak działa praca krawędziowa CNC? Odpowiadają eksperci z CHM Polska

Prasa krawędziowa CNC to jeden z najbardziej popularnych i wszechstronnych narzędzi do obróbki metalu. Służy do wykrawania i kształtowania blachy, a ponadto może być wykorzystywana do bardziej złożonych operacji takich, jak frezowanie i toczenie oraz tworzenie precyzyjnych detali (śruby, nity itp.). Maszyna jest szeroko stosowana w przemyśle samochodowym, lotniczym, medycznym i wielu innych.

Prasa krawędziowa CNC to wysoce zaawansowane narzędzie, które dzięki swej precyzji i szybkości pozwala na obróbkę metalu dużo mniejszym nakładem pracy niż tradycyjne metody, jest więc doskonałym narzędziem do produkcji masowej i może być używana do tworzenia skomplikowanych produktów o najwyższej jakości.

Jak działa prasa krawędziowa CNC?

Urządzenie wykorzystuje siłę nacisku liczoną w setkach lub nawet tysiącach ton. Wygina blachę poprzez opuszczenie belki gnącej ze stemplem na blachę ułożoną na matrycy, która jest przymocowana do dolnej belki. Górna belka wykonuje szybki ruch w dół, a tuż przed blachą przechodzi w ruch wolny – osiąga punk mute – i wygina arkusz blachy na zaprogramowany kąt, po czym automatycznie wraca na pozycję górną.  Proces sterowany jest za pomocą układu hydraulicznego, którego sercem jest pompa hydrauliczna napędzana przez silnik elektryczny.

Jak wykorzystać prasę krawędziową CNC do optymalizacji procesu produkcji?

Prasa krawędziowa CNC jest jednym z najbardziej wydajnych narzędzi do optymalizacji procesu produkcji. Dzięki zastosowaniu technologii sterowania numerycznego (CNC), prasa krawędziowa może wykonywać precyzyjne i powtarzalne operacje obróbki (bez potrzeby rutynowego dostosowywania narzędzi lub innych elementów maszyny), co pozwala na szybsze i bardziej efektywne wytwarzanie produktów oraz zmniejszenie liczby błędów popełnianych podczas procesu produkcji.  Prasy krawędziowe CNC są bardzo łatwe w obsłudze i mogą być sterowane za pomocą komputera. Umożliwia to operatorom ustawienie parametrów maszyny i uzyskanie dokładnych rezultatów bez potrzeby ręcznego dostosowywania narzędzi lub innych elementów maszyny.